В результате обобщения опыта проведения работ по проектированию и монтажу отопления частных домов и коттеджей, специалисты «Инж-Ин» разработали перечень мероприятий, направленных на повышение качества предлагаемых услуг.

В первую очередь, внедряются мероприятия по совершенствованию системы снабжения производственного (монтажного) отдела комплектующими для монтажа систем отопления частных домов и коттеджей. Необходимость внедрения мероприятий по повышению качества снабжения вызваны последними тенденциями на рынке отопления, которые состоят в следующем:

- поставщики комплектующих для систем отопления сокращают свои складские программы, ввиду снижения спроса на поставляемую продукцию (справедливо не только для отопления);

- поставку некоторых, даже самых недорогих и «мелких» комплектующих приходится порой ждать месяцами.

Указанные обстоятельства приводят к тому, что порой неоправданно затягиваются сроки монтажных работ ввиду отсутствия необходимых компонентов систем отопления. Также отсутствие необходимых деталей в требуемое время может вынудить искать их замену на равноценные, что повышает непроизводительные затраты (на поиск и доставку), а также может привести к снижению качества монтажа (комплектующие недостаточного качества).

Для повышения качества и сокращения сроков снабжения, специалистами компании  «Инж-Ин» составлен перечень наиболее часто используемых комплектующих для систем отопления. Элементы из данного перечня заблаговременно закупаются и поставляются на внутренний склад компании с целью бесперебойного снабжения последующих объектов компании. К таким складским позициям «Инж-Ин» относятся:

- фитинги для полипропилена (неразъемные комбинированные муфты, американки и т.д.);

- системы гибкой подводки для котельных (MEIBES);

- комплекты латунных фитингов для обвязки индивидуальных котельных;

- запорная арматура.

Поскольку наша компания не является торгующей организацией, данная складская программа предназначена только для целей внутреннего использования – комплектации объектов «Инж-Ин». Реализация внутренней складской программы стала возможной благодаря унификации технических решений, а также вложению средств из прибыли компании в развитие производственной базы.

9 июля 2010 года